水泥混凝土壓力試驗機(jī)使用之前應(yīng)注意調(diào)試,調(diào)試步驟包括三方面,分別是:注油、電氣聯(lián)接以及啟動油泵排氣,其中:
1、注油:用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機(jī)械油,注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜,注油完畢后蓋上后蓋板。此時應(yīng)注意兩點,當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,使用GB443-84N68機(jī)械油,而當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時,使用GB443-84N100機(jī)械油。
2、啟動油泵排氣:將回油閥打開,送油閥打開。接通機(jī)器電源,此時顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動”鍵,啟動電機(jī),油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。
3、電氣聯(lián)接:把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。
待一切調(diào)試完畢后,我們方能操作相關(guān)設(shè)備,為了有效保障水泥混凝土壓力試驗機(jī)的使用效率,必要的維護(hù)也是*的。
1、設(shè)備使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤;
2、傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無誤;
3、操作中嚴(yán)禁下壓力板超過活塞規(guī)定行程;
4、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈:
移出下壓力板及防塵罩,用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán),裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。